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可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,金华滚轮直线导轨,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度---。
组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨的装配面,并且参照建议步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,双轴心滚轮直线导轨厂家,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,滚轮直线导轨,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,而且机台一旦精度---,又必需再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
如何选择直线轴承
一、油浴润滑
油浴润滑是油润滑中一般的方法,多用于低速或中速时。该润滑方法需注意油量管理。通常,在用于横轴时,将油面控制在轴承静止时下面滚动体的中心附近。轴承箱形状设计应尽量减少油面高度变化,并设置油表,以便停机及运转时检查油面。对于立轴,在低速滚动情况下50-80%浸油就可以。
二、溅射供油
轴承不直接浸入油中,而通过安装在轴上简单叶轮等将油溅起的方法进行供油,可用于相当高的速度。
三、滴注供油
这种方法上设备有转杯,使油滴在轴承箱内,与滚动体相撞而呈雾状润滑,多用于较高速,中负荷时,.多数情况下,油量为每分钟数滴。
四、循环供油
一般用于冷却轴承为目的的场合或供油部分多且集中并需自动油时。供油系统中没有冷却器来冷却润滑油,并装有过滤器以保持润滑剂的清洁,循环供油时,油通过轴承后,需要排出,为此油入口及出口设在轴承的正反两面而且排油口应尽量大或强制排油。
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上的直线导轨系统制造商,韩国大直线运动系统制造销售企业,成立于1989年,1993年开始研发直线导轨系统,1995年正式注册“sbc”商标,总部所在---于韩国首尔市永登浦区,工厂所在---于首尔西北部京畿道,金浦市中部营业中心位于忠清南道,天安市产品远销亚、欧、美、大洋洲等30多个和地区。
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